Förderbandgummi Gummi

Funktionen und Vorteile

1. Ausgezeichnete Bindungsleistung:

QMH -Förderbandabdeckung Gummi hat eine hervorragende Kompatibilität und die Bindungsfestigkeit mit Förderbandgummi. Während des heißen Vulkanisierungsprozesses kann es eine starke chemische Bindung mit der Gummischicht des Förderbandes bilden, um sicherzustellen, dass der reparierte Teil mit dem ursprünglichen Förderband ein Ganzes wird, wodurch das Entlüften und Knacken am reparierten Teil effektiv verhindert wird und die Gesamtfestigkeit und die Lebensdauer des Förderbandes erheblich verbessert.

2. Guter Verschleißfestigkeit:

Die Oberfläche des qMH-Förderbandgummentudels hat eine hohe Härte und den Verschleiß Widerstand, die langfristige Reibung und Auswirkungen von Materialien während des Transports standhalten, den Verschleiß auf der Oberfläche des Förderbandes reduzieren, die Wartungsfrequenz reduzieren und die Transporteffizienz verbessern können.

3.. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:

QMH -Abdeckkautschuk hat eine gute Resistenz gegen viele chemische Substanzen wie Säure, Alkali, Salz und andere ätzende Medien. In harten Arbeitsumgebungen kann es die innere Struktur des Förderbandes effektiv schützen, die durch chemischen Korrosion verursachten Schäden am Förderband verhindern und die Lebensdauer des Förderbandes verlängern.

4. Gute Elastizität und Flexibilität:

QMH -Abdeckkautschuk hat eine gewisse Elastizität und Flexibilität, die sich während des Betriebs an die Verformung des Förderbandes an die Dehnung, Biegung und Verdrehung des Förderbandes anpassen kann. Es wird nicht dazu führen, dass der Reparaturteil aufgrund der dynamischen Verformung des Förderbandes abbricht oder abfällt, um den normalen Betrieb des Förderbandes zu gewährleisten.

5. Hochtemperaturstabilität:

Während des heißen Vulkanisierungsprozesses kann es hohen Temperaturen ohne Verschlechterung, Zersetzung oder Leistungsverschlechterung standhalten, um den reibungslosen Fortschritt der heißen Vulkanisierungsreaktion zu gewährleisten, so dass der reparierte Förderband stabil in einer Hochtemperaturumgebung funktionieren kann.

Anwendungen

1. Reparatur von Förderband:

QMH -Förderbandabdeckung Gummi ist ein ideales Material zum Reparieren von Schäden wie Verschleiß, Kratzern, Rissen und lokalem Gummiablagen auf der Oberfläche des Förderbandes. Unabhängig davon, ob es sich um einen Fördermittelkerngürtel oder ein Kernkerngürtel des Kernseils handelt, kann QMH -Abdeckkautschuk perfekt mit dem ursprünglichen Förderband durch den heißen Vulkanisierungsprozess kombiniert werden, um die ursprüngliche Leistung des Förderbandes wiederherzustellen.

2. Produktion von Förderbänder: Produktion:

Bei der Produktion von Förderbänder ist QMH -Abdeckkautschuk ein unverzichtbares Schlüsselmaterial. Es kann die Festigkeit und Versiegelung der Verbindung gewährleisten, so dass die Förderbandverbindung eine ähnliche Leistung wie der ursprüngliche Förderband aufweist und den reibungslosen Betrieb des Förderbandes an der Verbindung und den normalen Materialtransport sicherstellen kann.

3.. Gummiproduktreparatur:

Zusätzlich zu Förderbändern kann es auch zur Reparatur anderer Gummiprodukte wie Gummiwalzen, Gummisiegel, Gummirohren usw. verwendet werden. Die Reparatur lokaler Schäden an diesen Gummiprodukten kann ihre Funktionen wiederherstellen und die Leistung verlängern und ihre Lebensdauer verlängern.

Spezifikationen

1. 3*500 mm/4*500 mm/5*500 mm.

2. Andere Spezifikationen können angepasst werden.

Auswahl und Speicherung

1. Auswahlpunkte:

Betrachten Sie bei der Auswahl von Deckgummi das Material, die Arbeitsumgebung, die Schadensart und andere Faktoren des Förderbandes. Für Förderbänder aus verschiedenen Materialien wie Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Gummi, Chloropren-Gummi usw. sollte ein Abdeckkautschuk ausgewählt werden, um einen guten Bindungseffekt zu gewährleisten. Gleichzeitig wählen Sie gemäß der Arbeitsumgebung des Förderbandes wie hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, starker Korrosion usw. einen Abdeckkautschuk mit entsprechenden Eigenschaften wie Hochtemperaturwiderstand, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

2. Speicherbedingungen:

QMH-Abdeckkautschuk sollte in einem kühlen, trockenen, gut belüfteten Lagerhaus gelagert werden, um direkte Sonnenlicht und feuchte Umgebungen zu vermeiden. Die Lagertemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 5 ℃ und 30 ° C, weg von Feuer- und Wärmequellen, um zu verhindern, dass sich das Oberflächenkleber verschlechtert, altern oder selbstvulkanisiert werden. Verschiedene Chargen und unterschiedliche Modelle von Oberflächenklebstoffen sollten separat gespeichert und markiert werden, um das Prinzip des Erst-in-First-Outs zu gewährleisten.

Vorsichtsmaßnahmen

1. sicherer Betrieb:

Während der Verwendung von QMH -Abdeckkautschuk und dem Betrieb des heißen Vulkanisierungsprozesses sollten die Bediener Schutzhandschuhe, Schutzbrillen, Gasmasken und andere Schutzausrüstung tragen, um Sicherheitsunfälle wie Verhältnisse, chemische Verbrennungen und Einatmen schädlicher Gase zu verhindern.

2. Qualitätskontrolle:

Befolgen Sie die Anweisungen für die Verwendung von QMH -Deckungsgummi und die Anforderungen des heißen Vulkanisierungsprozesses, um die Qualität der einzelnen Verbindung, wie z.

3.. Umweltschutz:

Während des heißen Vulkanisierungsprozesses wird eine bestimmte Menge an Abfallgas- und Abfallrückständen erzeugt, und es sollten wirksame Umweltschutzmaßnahmen ergriffen werden, um mit ihnen umzugehen, wie z.